20K超聲波乳化機與一般乳化工藝和設備（如螺旋漿、膠體磨和均化器）相比具有許多優點。

超聲波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可為0．2～2um；液滴尺寸分布范圍窄，可為01～10um或更窄。

超聲波乳濃度高，純乳液濃度可超過30%，外加乳化劑可高達70%。

形成的乳液更加穩定，超聲乳化的一個重要特點就是可以不用或少用乳化劑使產生極穩定的乳液。

產品簡介 

20K超聲波乳化機是指在超聲能量作用下，使兩種(或兩種以上)不相溶液體混合均勻形成分散物系，其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液的工藝過程。
主要優點

超聲波乳化與一般乳化工藝和設備(如螺旋槳、膠體磨及均化器等)相比，具有如下特點：

1.20K超聲波乳化機乳化質量高

所形成的乳液平均液滴尺寸小，可為0.2～2μm，液滴尺寸分布范圍窄，可為0.1～10μm或更窄，濃度高，純乳液濃度可達30%，外加乳化劑可達70%。

2.20K中式超聲波乳化機乳化穩定

可以不用或少用乳化劑就產生穩定的乳液，有的可穩定幾個月至半年以上，耗能小，生產效率高，成本低。

3.20K中式超聲波乳化機可以控制乳液的類型

在某些聲場條件下，o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制備，然而用機械乳化方法這是不可能的，只有乳化劑的性質才能控制乳酸的類型。例如，甲苯在水中乳化，在低聲強條件下可以形成一種類型的乳液，而在高聲強條件下則可能形成另一種類型的乳液。

4.20K中式超聲波乳化機生產乳液所需功率小

如制備4.55m3/h、液滴尺寸為1μm的乳液，若采用片哨，當工作壓力為10.5～14.1kg/cm2時，只需5～7馬力的驅動功率，而采用高壓均化器，工作壓力為70.3～351.6kg/cm2時，則需40～50馬力的驅動功率。

超聲乳化還可以制備用一般方法根本不能得到的乳濁液，如普通攪拌只能得到5%石蠟在水中的乳濁液，而在聲場中，可以得到20%石蠟乳濁液。燃油摻水超聲乳化、燃燒。

在國內已推廣應用多年。該過程中不需添加乳化劑，乳化油中水珠粒徑達1μm左右，取得了節能6%～25%、減少煙塵40%～90%、降低NOx20%～75%的效果，節油環保。在煤油混合燃料中加入少量水進行超聲乳化混合，可以生產穩定的煤油懸浮液，含煤達40%以上，便于儲存和運輸，效益顯著。另一方面，在低聲強和一定頻率下，超聲能使乳化液破乳。

5、超聲波乳化優點

超聲乳化與一般乳化工藝和設備(如螺旋漿、膠體磨和均化器)相比具有許多優點。

超聲波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可為0．2～2um；液滴尺寸分布范圍窄，可為01～10um或更窄。

超聲波乳濃度高，純乳液濃度可超過30%，外加乳化劑可高達70%。

形成的乳液更加穩定，超聲乳化的一個重要特點就是可以不用或少用乳化劑使產生極穩定的乳液。

可以控制乳液的類型。采用超聲乳化，在某些聲場條件下，O/W(水包油)和W/O(油包水)型乳液都可制備；然而用機械乳化方法這是不可能的,只有乳化劑的性質才能控制乳液的類型。

甲苯在水中乳化，在低聲強條件下可形成一種類型的乳液，而在高聲強條件下則可能形成另一種類型的乳液。

超聲波乳化生產乳渣所需功率小。

超聲乳化的明顯優點已促使它在食品、造紙、油漆、化工、醫藥、紡織、石油、冶金等許多工業處理中已越來越多地得到應用，其中燃油摻水燃燒在國內就是重新興起的一個重要項日。